1. 封口機不能（néng）封口，存在的可能（néng）緣由如下：
封口機控製（zhì）麵板熱封開關未選（xuǎn）擇，或者加熱（rè）電源未翻開。
包裝機加熱元件損壞，或者加熱元件電源銜接處斷開。
麵板設置出問題，加熱時間設定為0。
控製組件出問題，加熱時間繼電器損壞。
電池閥毛病：封口電（diàn）磁閥（fá）未（wèi）動作，氣（qì）囊未鼓起（或氣囊（náng）損壞）。
   2.包裝袋封口紋絡不平均，封口線內有氣泡，封口不結實，可能（néng）存在的緣由如下：

 滾動封口機真空室封口膠條處不夠清潔，有髒東西（xī）或其它異物。
設置的加熱時間或溫渡（dù）過低，不（bú）能（néng）很好的密封。
真空機的氣囊鼓起力度不夠（gòu），招致封口線壓不緊。
 控製麵版設置（zhì）的冷卻時間不夠，招致封口線萎（wěi）縮，有氣泡。
加熱膠條損毀，外表（biǎo）不夠平整（zhěng）。 

近年來，經（jīng）濟發展迅速。包裝機械作為我國很多行業不可缺少的一部（bù）分，在很（hěn）多企業的生產中都用到了包（bāo）裝機械。經過幾（jǐ）十年的發展，包（bāo）裝機械行業已成為機械行業的產業（yè）之（zhī）一。國內市場的重要（yào）地位也是（shì）國民經濟快速（sù）發展的（de）一部分。隨著科學技術的不斷發展，各種食品和水產品的出（chū）現，對食品包裝技術和設備提出了新的要求。自動（dòng）化（huà）包裝機械的競爭日趨激烈。未來，食品包裝機械將配（pèi）合工業自動化，推動包裝設備的全 麵提升，發展多功能、高（gāo） 效、低（dī）耗的食品包裝設備。
      從目前的情況來看（kàn），傳統的包裝機（jī）械多采用機械控製，如凸輪分配軸式（shì），後來出（chū）現了光電控製、氣動控製等控製（zhì）形式。然而，隨著食品加工（gōng）技（jì）術的（de）日益提高，對包裝參數的要求不斷提（tí）高，原有的（de）控製（zhì）係統已（yǐ）經難（nán）以滿足發展的需要。應采用（yòng）新技術改變自動包（bāo）裝機械的麵貌（mào）。今天的封口機機械是集機（jī）、電、氣、光、磁為一體的機電設備。設計時要注重提（tí）高包裝（zhuāng）機械的自動化程度，將包裝機械的研發與計算（suàn）機相結合，實現機電一體（tǐ）化。控製。
       全自動（dòng）包裝機械的技術發展（zhǎn）趨勢主要體現在高生產率、自動化、單機多功能、多功（gōng）能生產線，采用（yòng）新技術，建立自動化、多元化、多功能一體化。全新的包裝機械係統。開發智能包裝技術，按照產品自動化包裝的（de）要求，組合成全自動包（bāo）裝係統進行（háng）生產。生產過程檢測與控（kòng）製、故障診斷與排除實現全自動化，實現高速、優 質、低耗、安全生產。可用於水產加工食品包裝過程（chéng）的精 確計量、高速灌裝和自動控製，將大大簡化包裝機械結構，提高包裝產品的質量。