1. 封口機不能封口，存在的可能緣由如（rú）下：
封口機控（kòng）製麵板熱（rè）封開（kāi）關未選擇，或者加熱電源未翻開。
包裝機加熱元件損壞，或者（zhě）加熱元件電源銜接處斷開。
麵板設置（zhì）出（chū）問題（tí），加熱時間設（shè）定為0。
控製組件出問題，加熱時（shí）間（jiān）繼電器（qì）損壞。
電（diàn）池閥毛病：封口電磁閥未動作，氣囊未鼓（gǔ）起（qǐ）（或氣（qì）囊損壞）。
   2.包裝袋封口紋絡不平均，封（fēng）口線內有氣泡，封口不結實，可能存在的緣由如下：

 滾動封口機真空室封口膠條處不夠清潔，有髒東西或其它異物（wù）。
設置的加熱時間或溫渡過低，不能很好的密封。
真空機（jī）的氣囊鼓（gǔ）起力度不夠，招致封口線壓不緊（jǐn）。
 控（kòng）製麵（miàn）版設置的冷卻時間不夠，招（zhāo）致封口線萎縮，有氣泡。
加熱膠條損毀，外表不夠平整。 

近（jìn）年來，經濟發（fā）展迅速。包裝機械作為（wéi）我國很多行業不可缺少的一部分，在很多企業的生（shēng）產中都（dōu）用到了包裝機械。經過幾十年的（de）發展，包裝（zhuāng）機械行業已成為機械行業的產業之（zhī）一（yī）。國內市場的重要地（dì）位（wèi）也是國民經（jīng）濟快速發展的一部分。隨著科學技術的不斷發展，各種食品和水產品的出現，對食品包裝技術和設備提出了新（xīn）的要求。自動化包裝（zhuāng）機械的競（jìng）爭日趨激烈（liè）。未來，食品（pǐn）包裝機械將配合工業自動化，推動（dòng）包裝設（shè）備的全（quán） 麵（miàn）提升，發展（zhǎn）多功能、高 效、低耗的食品包裝設（shè）備。
      從目（mù）前的情況來看，傳統的包裝機（jī）械多采用機械控製，如凸輪分配軸式（shì），後來（lái）出（chū）現了光電控製、氣（qì）動控製等控製形式。然而，隨著食品（pǐn）加工技術的日益提高，對包裝參數的要求不斷提高，原有的控製（zhì）係統已經難以滿足（zú）發展的需要。應采用新技（jì）術（shù）改變自動（dòng）包裝機械的麵貌。今天的封（fēng）口機機械是集機、電、氣、光、磁為一體的機電設備。設計時要注重提高包裝機（jī）械的自動化程度，將包裝機械的研發與計算機相結合，實現機電一（yī）體化。控製。
       全（quán）自動包裝機械（xiè）的技術發展趨勢主要體現在高生產（chǎn）率、自動化、單機多功能、多功能生產線，采用新技術，建立自（zì）動化、多元化、多功能一（yī）體化。全新的包裝機械係統（tǒng）。開發（fā）智能（néng）包裝（zhuāng）技術，按照（zhào）產（chǎn）品自動化包裝的要（yào）求，組合成全自動包裝係統進（jìn）行生產。生產過程檢測（cè）與控製、故障診斷與排除實現全（quán）自動化，實現高速、優 質、低耗、安全生產。可用於水產加工食品包裝過程的精 確（què）計量、高速灌裝和自動控製，將大大簡化包裝機械（xiè）結構，提高包裝產品的質（zhì）量。