1. 封口機不能封口，存在的可能緣由如下：
封口機控製麵（miàn）板熱封開關未選擇，或者加熱電源未翻開。
包裝機加熱元件損壞，或者加熱元件電（diàn）源銜接處（chù）斷開。
麵板設置出問題，加熱時（shí）間設定（dìng）為0。
控製（zhì）組件出問題，加熱（rè）時間繼電（diàn）器損壞。
電池閥（fá）毛病：封口電磁閥未動作，氣囊未鼓起（或氣（qì）囊損壞）。
   2.包裝（zhuāng）袋封口（kǒu）紋（wén）絡不平均，封（fēng）口線內有氣泡，封口不結實，可能（néng）存在的緣由如下：

 滾動封口機真（zhēn）空室封口膠條處不夠清潔，有髒東西或其它異物。
設置的加熱時間（jiān）或溫渡過低，不能很好的密封。
真空機的氣囊鼓起力度不夠，招致封口線壓不緊。
 控製麵版設（shè）置的冷卻時間不夠，招致封口線萎縮，有氣泡。
加熱膠條損毀，外表不夠平整。 

近年來，經濟發展迅速（sù）。包裝機（jī）械作（zuò）為我國很多行業不可缺少的一部分，在很多企業的生產中都用到了包裝機械。經過幾十年的發展，包裝機械行業已成為機械行業的產業之一。國內市場的重要（yào）地（dì）位也是國民經濟（jì）快速（sù）發展的一部（bù）分。隨著科學技術的不斷發展，各種食品和水產品的出現，對食品包裝技術和設（shè）備提出了新的要求。自動化包（bāo）裝（zhuāng）機械的競爭日趨激烈。未來，食品包（bāo）裝機械將配合工（gōng）業自動化，推動包裝設備的全 麵提升，發展（zhǎn）多（duō）功能、高 效、低耗的食品包裝設（shè）備。
      從（cóng）目前的（de）情況來看，傳統的包裝機械多采用機械控製，如凸輪分配軸式，後來出現了光電控製、氣（qì）動控製等控製形式。然而，隨著食品加工技術的日益提高，對包裝（zhuāng）參數的要求不斷提高，原有的控製（zhì）係統已經難以滿足發展的需要。應采用新技術改變自動包裝機械的麵貌。今天的封口機機械是集機（jī）、電、氣、光、磁為一體的機電設備。設計時要注重提高包裝機械的自（zì）動化程度，將包裝機（jī）械（xiè）的（de）研發與計算機相結合，實現機電（diàn）一體化。控製。
       全自動包裝機械（xiè）的技術發展趨勢（shì）主要體現在（zài）高生（shēng）產率、自（zì）動化、單機多功能、多（duō）功能生產線，采用（yòng）新技術（shù），建立自動化、多元化、多功能一體化。全新的包裝機械係統。開發智能包裝技術，按照產品自動化包裝的要求，組合成全自動包裝係統（tǒng）進行生產。生產過程檢測（cè）與控製（zhì）、故障診斷與排除實現全自動化，實現（xiàn）高速、優 質、低耗、安全生產。可用於水產加工食品包裝過程的精 確計量、高速灌裝和自動控製，將大大簡化包裝機械結構，提高（gāo）包裝產（chǎn）品的質量。